Elevador de cangilones
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Elevador de cangilones

EPIC, fabricante chino de elevadores de cangilones, ofrece soluciones de elevación de alta calidad para transporte vertical industrial. El elevador de correa tipo D garantiza un funcionamiento estable para materiales en polvo, granulares y en bloques pequeños, mientras que el tipo HL maneja temperaturas y alturas de elevación más altas. Ambos brindan un rendimiento confiable y duradero y opciones de descarga flexibles, ideales para granos, carbón, cemento y mineral triturado.

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Descripción del Producto

EPIC, una fábrica confiable en China y proveedor de elevadores de cangilones de primera calidad, ofrece equipos de transporte vertical avanzados para diversas necesidades industriales. Maneja eficientemente materiales en polvo, granulares y de bloques pequeños, y ofrece cintas transportadoras tipo D para materiales de temperatura moderada y elevadores de cadena tipo HL para altas alturas de elevación y temperaturas de hasta 250 ℃. Con características como tensado automático, ruedas dentadas reemplazables y descarga mixta o por gravedad, el producto garantiza un rendimiento estable, seguridad y confiabilidad a largo plazo, lo que lo convierte en una solución versátil para líneas de producción de alta eficiencia.

Bucket Elevator

Tipos y aplicaciones

Esta tabla proporciona una comparación clara de los elevadores de cangilones tipo D y tipo HL, destacando sus principales características y ventajas operativas. El tipo D es ideal para tareas de transporte vertical estándar con temperaturas moderadas y ofrece alta eficiencia y rendimiento estable. El tipo HL maneja alturas de elevación más altas y materiales de alta temperatura, con componentes duraderos y tensado automático para una confiabilidad a largo plazo. Ambos tipos ofrecen soluciones versátiles para diversas aplicaciones industriales.

Característica

Tipo D

Tipo HL

Nombre alternativo

Elevador de cangilones con correa

Tipo de material

Materiales en polvo, granulados y en bloques pequeños.

Polvos de molienda grandes, materiales granulares, bloques pequeños

Densidad aparente máxima

1,5 t/m³

Materiales típicos

Granos, carbón, cemento, mineral triturado.

Granos, carbón, cemento, mineral triturado.

Altura máxima de transporte

Alturas industriales estándar

Hasta 40 metros

Tipo de descarga

Carga centrífuga o mixta, tipo corte

Descarga mixta o por gravedad

Estructura

Multiespecificación, estable y confiable

Estructura simple, funcionamiento suave

Llanta / Piñón

Piñón combinado, fácil de reemplazar, tratado para mayor durabilidad.

Dispositivo de tensión

Tensado automático por gravedad para evitar resbalones.

Límite de temperatura del material

≤ 60 ℃

≤ 250 ℃

 

Parámetro del producto

Modelo

D160

D250

D350

D450

HL250

HL300

HL400

Temperatura del material(℃)

(Cinturón ordinario)

(Cinturón ordinario)

(Cinturón resistente)

(Cinturón resistente)

Más alto que la máquina tipo D

Más alto que la máquina tipo D

Más alto que la máquina tipo D

Capacidad de transporte del cucharón S (m²h)

8

21.6

42

70

22

28

47

Capacidad de transporte del cucharón Q (m>h)

3.1

11.8

25

48

12

16

30

Tamaño máximo a granel del material (mm)

25

35

45

55

35

40

50

Potencia mínima del motor (kW)

2.2

3

5.5

7.5

4

5.5

5.5

Potencia máxima del motor (kW)

7.5

7.5

10

10

7.5

10

10

Altura mínima de la máquina elevadora de cangilones (mm)

4820

4480

4300

4540

4480

4660

4520

Altura máxima de la máquina elevadora de cangilones (mm)

30020

30080

30300

29500

30080

30160

30320

Diferencia de altura (mm)

300

400

500

640

400

500

600

Altura del centro del tambor de tensión (mm)

530

620

650

800

620

650

800

Altura de la carcasa de la sección de conducción (mm)

453

503

550

650

503

600

654

Altura del puerto de alimentación de 45°(mm)

1050

1250

1440

1630

1250

1300

1630

Altura del puerto de alimentación de 60°(mm)

1310

1540

1770

2000

1540

2280

2670

45° de profundidad del puerto de descarga (mm)

800

900

1100

1200

900

1120

1200

Profundidad del puerto de descarga horizontal (mm)

855

960

1170

1800

960

1190

1280

Dimensiones de la carcasa lateral (mm)

456

586

710

858

568

638

758

Regla de la carcasa final (mm)

906

1106

1236

1458

1106

1338

1458

Tamaño lateral máximo del puesto de conducción (mm)

1060×293

1361×365

1521×423

1682×486

1361×365

1512×401

1632×461

Tamaño máximo de la cara final de la pieza motriz (mm)

906×800

1281×936

1358×1122

1470×1303

1281×936

1362×1172

1470×1294

 

Modelo

TH315

TH400

500 TH

TH630

TH800

TH1000

Tipo de cuchara (m³/h)

zh

sh

zh

sh

zh

sh

zh

sh

zh

sh

zh

sh

rendimiento (mm)

35

60

60

94

75

118

114

185

146

235

235

365

 

Ancho del cucharón (mm)

315

400

500

630

800

1000

Tolva

 

3.75

6

5.9

9.5

9.3

15

14.6

23.6

23.3

37.5

37.6

58

Dorong(L)

 

Distancia del cucharón (mm)

512

688

920

 

lameter × paso

18×64

22×86

26×92

cubo de cadena

Número de timbre

7

7

7

 

Número de tiras

2

2

2

 

Carga de falla de raíz única (kN)

>320

>480

>570

Diámetro de paso de la rueda dentada (mm)

630

710

600

900

1000

1250

Velocidad de funcionamiento de la tolva (m/s)

1.1

1.5

1.6

Revolución del husillo (r/min)

42.5

37.6

35.8

31.8

30.5

24.4

Orientación operativa

1. Carga y Descarga: Asegúrese de que el material se alimente a un ritmo constante en la tolva para optimizar el rendimiento. Tanto las opciones de descarga de tipo cortado como mixta permiten un control preciso dependiendo de las características del material.

2. Control de temperatura: Mantenga la temperatura del material dentro de los límites recomendados. Los elevadores de cangilones tipo D son adecuados para materiales por debajo de 60 ℃, mientras que los elevadores tipo HL pueden soportar hasta 250 ℃ y los equipos de la serie TH se adaptan a rangos industriales estándar.

3. Tensión de la correa y la cadena: Inspeccione y ajuste periódicamente la tensión utilizando el dispositivo automático de tensión por gravedad. Esto garantiza un funcionamiento suave, evita resbalones y prolonga la vida útil de las correas o cadenas.

4. Mantenimiento de rutina: 

1. Inspeccione las llantas de las ruedas dentadas y reemplácelas cuando aparezcan signos de desgaste.

2. Lubrique las piezas móviles según las recomendaciones del fabricante.

3. Verifique la integridad y alineación del cucharón para evitar derrames y daños materiales.

4. Asegúrese de que los sellos de la carcasa estén intactos para reducir las emisiones de polvo y mantener un entorno de trabajo seguro.

5. Medidas de seguridad: Los operadores deben evitar colocar las manos cerca de componentes en movimiento. Las paradas de emergencia deben probarse periódicamente y las carcasas protectoras deben permanecer en su lugar durante el funcionamiento.

Ventajas clave

· Alto rendimiento: Capaz de manejar grandes volúmenes de materiales en polvo, granulados y en bloques pequeños de manera eficiente.

· Operación confiable: La construcción robusta minimiza el tiempo de inactividad y garantiza un rendimiento constante.

· Larga vida útil: Los materiales de primera calidad, las ruedas dentadas tratadas y el tensado automático reducen el desgaste y el mantenimiento.

· Manejo flexible: Las opciones de descarga por gravedad, mixta o por corte permiten la adaptabilidad a diversos procesos industriales.

· Versatilidad de temperatura: Adecuado para materiales de baja a alta temperatura, manteniendo la estabilidad y la integridad del producto.

Las soluciones de elevadores de cangilones de EPIC representan una combinación de conocimientos de ingeniería, experiencia práctica y autoridad en la industria. Al priorizar la confiabilidad, la eficiencia y la seguridad, EPIC garantiza que cada producto cumpla con los más altos estándares, respaldando operaciones continuas y de alto rendimiento en entornos industriales en todo el mundo. Con décadas de experiencia en fabricación, EPIC sigue siendo un socio confiable para soluciones de manejo de materiales verticales.

 

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